Hoofdstukken
PCE (Process Cycle Efficiency) | Lean Six Sigma Partners
Doel In het kort Toelichting Geïnteresseerd in het opstellen van een VSM? Klik dan hier en schrijf je in voor de Green Belt training Onder een ‘stap van toegevoegde waarde’ in een proces, verstaan we een activiteit: Hoeveel procent van de tijd in een proces is dan waarde toevoegend? Daar is de PCE voor bedacht. De PCE (Proces Cycle Efficiency) is de (gemiddelde) tijd van de waarde toevoegende stappen in het betreffende proces, gedeeld door de (gemiddelde) totale procesduur. In formulevorm: De noemer van de formule (totale doorlooptijd) bevat dus zowel de waarde toevoegende tijden en de niet waarde toevoegende tijden, waaronder verspilling.
2• Maak al plakkend of tekenend een grafische voorstelling van de processtappen 3• Dienst- of materiaalstroom: breng de doorstroming van het product/de dienst verder in kaart. Beschrijf bij elke processtap relevante data (in de databox) en voorraden en eventueel kenmerken zoals push-elementen, pull-elementen, FIFO, et cetera 4• Informatiestroom: doe hetzelfde met de doorstroming van de informatie. Maak onderscheid in elektronische (computer)informatie en met de hand ingegeven informatie. Beschrijf kort het type informatie, de frequentie en de methode 5• Breng een samenvattende tijdlijn eronder aan: hoelang duurt elke processtap?
Binnen Toyota heet de VSM: material and information flow mapping. Duur Leren maken en faciliteren van een VSM? Klik dan hier en schrijf je in voor een van onze trainingen Voorbeeld
|