Een van de vijf principes binnen Lean is het pull-principe, dit principe houdt in dat werk pas wordt gestart op basis van de vraag van de klant. De klant trekt de producten of diensten vanuit het proces naar zich toe.
Het tegenovergestelde van het pull-principe is, logischerwijs, het push-principe. Dit betekent dat producten of diensten worden geproduceerd of geleverd op basis van een schatting van de vraag, zonder directe input van de klant.
Wat is Push en Pull binnen Lean
Een push-systeem is gebaseerd op voorspellingen en planningen. In dit systeem wordt werk, zoals productie of levering van goederen, uitgevoerd op basis van een verwacht volume of vooraf ingeschatte vraag. Dit betekent dat producten of diensten vaak al in grote hoeveelheden worden geproduceerd, zelfs voordat de klant erom vraagt.
Als het ware worden er dozen (lees; producten of diensten) over de schutting heen gegooid zonder te kijken of de klant hier wel naar gevraagd heeft.
De nadelen van een Push-systeem
- Overproductie: Meer producten worden geproduceerd dan nodig zijn, wat leidt tot ongebruikte voorraden.
- Verhoogde kosten: Opslag en onderhoud van voorraden kunnen leiden tot hogere kosten.
- Risico op veroudering: Voorraad kan verouderen of niet voldoen aan de werkelijke klantbehoefte.
Wat is een Pull-systeem
In tegenstelling tot Push, werkt een Pull-systeem op basis van daadwerkelijke klantvraag. De volledige productieflow is op elkaar afgestemd, waarbij het proces start bij de levering aan de klant. Elke voorgaande afdeling "trekt" de benodigde producten naar zich toe, wat overproductie en verspilling voorkomt doordat alleen wordt geproduceerd wat nodig is.
Een belangrijk element hierin zijn kanban-signalen, dit is een visuele kaart die aangeeft wanneer en hoeveel er geproduceerd moet worden. Elk werkstation ontvangt een signaal, via een kaart of ERP-systeem, en begint aan de volgende order zodra de huidige is voltooid. Dit zorgt voor een gestroomlijnd en vraaggestuurd proces.
Het Pull-principe sluit hierdoor perfect aan bij de denkwijze van Lean omdat beide gericht zijn op het elimineren van verspilling, het stroomlijnen van processen en het leveren van maximale klantwaarde. Lean richt zich op het creëren van een vloeiende productiestroom zonder overproductie, wat perfect wordt ondersteund door het vraaggestuurde karakter van Pull.
Voorbeelden van het pull-principe
Productie (Auto-industrie): Toyota’s Just-In-Time-strategie waarbij onderdelen en voertuigen pas worden geproduceerd zodra een klantorder binnenkomt.
Horeca: Restaurants bereiden gerechten à la carte, uitsluitend op basis van klantbestellingen. Een push strategie is dan weer een lopend buffet.
Gezondheidszorg: Apotheken bestellen medicijnen pas wanneer er een recept is uitgeschreven en de klant de medicijnen ontvangt.
Bouwsector: Materialen worden besteld en geleverd op de exacte momenten dat ze nodig zijn voor de bouw, om opslag en verspilling te minimaliseren.
Push werkt dus op basis van voorspellingen en Pull op basis van de daadwerkelijke klantvraag, dit zorgt voor minder overproductie en hogere klanttevredenheid. Vaak wordt Pull aangevuld met een kanban-systeem.
